Zváracia hubica je veľmi dôležitá súčasť zváracieho horáku. Nazýva sa aj plynová hubica, zváracia dýza alebo plynová dýza. Úlohou hubice je smerovať ochranný plyn do zvarového kúpeľa, pomáhať hochrániť pred kontamináciou a chrániť kontaktnú špičku pred roztaveným kovom. Plynové hubice sa vyrábajú v rôznych prevedeniach a musia byť kompatibilné so zváracím MIG/MAG horákom. Výber správnej hubice môže mať významný vplyv na kvalitu, produktivitu a celkové náklady zváracích prác.
Zváracie hubice MIG/MAG podľa spôsobu nasadenia na horák
Hubice sa na zvárací horák nasadzujú dvoma spôsobmi, a to skrutkovaním alebo nasúvaním. Je potrebné vedieť, ktorý spôsob nasadenia umožňuje horák.
Skrutkovacie/závitové hubice držia vďaka závitu pevne a bezpečne na horáku, čo pomáha predchádzať úniku plynu a zároveň fixujú hubicu na svojom mieste. Možnou nevýhodou je, že môžu byť ťažšie odstrániteľné. Sú ideálne pre robotické zváranie.
Nasúvacie/násuvné hubice sa rýchlejšie a ľahšie vymieňajú. Sú vybavené upínacím krúžkom, ktorý pomáha držať hubicu na svojom mieste pri veľkých teplotných výkyvoch. Nevýhodu je možnosť posunu hubice, preto as treba uistiť, že je poriadne nasunutá, aby nedošlo k úniku plynu. Nie sú vhodné pre robotické zváranie.
Zváracie hubice podľa konštrukcie
Podľa konštrukčného prevedenia sa zváracie hubice MIG MAG delia na:
- štandardné hubice s tenšími stenami, vhodné pre 100 - 300 ampérové aplikácie,
- vysokovýkonné hubice s hrubšou konštrukciou a väčším množstvom izolácie, vďaka čomu lepšie odolávajú teplu. Sú vhodné pre aplikácie od 400 do 600 A.
Tvary MIG/MAG zváracích hubíc
Závitové aj nasúvacie hubice môžu byť viacerých tvarov aj dĺžok, ktoré si vyberáte podľa aplikácie. Vo všetkých prípadoch je nevyhnutné optimálne pokrytie plynom, najmä pri zváraní vysokolegovaných materiálov alebo hliníka. Na trhu sú rôzne tvary, napr. hubice v tvare fľašky, zahnuté hubice, s extra chladením, krátke, dlhé hubice, najčastejšie sú však používané kónické a valcové hubice.
Kónická (kužeľová, zúžená) hubica má jemne zúžený výstup, ktorý zlepšuje prístup k spoju. Ide o štandardne používanú hubicu, cez ktorú dostatočne prúdi ochranný plyn. Používa sa napríklad na zváranie pod uhlom.
Ostro kónická (silne kužeľová) hubica má silné zúžený koniec na výstupe, vďaka čomu poskytuje ešte lepšiu viditeľnosť a prístup k spoju než štandardná kónická hubica. Používa sa napr. pre zváranie kútových zvarov, na zváranie pod úzkymi uhlami. Poskytuje užšie pokrytie plynom, čo zvyšuje riziko kontaminácie.
Valcová (cylindrická, rovná, priama) hubica má rovný tvar a zabezpečuje široké pokrytie ochranným plynom. Používa sa najmä na zváranie nehrdzavejúcej ocele a hliníka, bežne pri zváraní s vyššími ampérmi. Širší koniec hubice však zhoršuje prístup k zvarovému spoju, preto ak je dôležitý lepší prístup k spoju, zvoľte radšej zúženú hubicu. Priame hubice sú veľmi vhodné pre automatizované zváracie aplikácie.
Veľkosti plynových hubíc
Výber tvaru a veľkosti hubice sa viaže na veľkosť zvarového spoja a prúdu, množstvo požadovaného objemu ochranného plynu a na obtiažnosť dosiahnutia zváranej oblasti. Všeobecne platí, že veľkosť otvoru hubice by sa mala zvyšovať s úrovňou prúdu.
Veľkosť hubice sa uvádza v NW, čo je nominálna šírka (Nominal Width) a vyjadruje veľkosť výstupného konca hubice a to, aké široké je pokrytie zvarového spoja ochranným plynom. Nominálna šírka hubíc sa pohybuje od 7 mm do 21 mm.
Z čoho sú zváracie hubice vyrobené?
Zváracie hubice sú vyrobené najčastejšie z mosadze alebo medi, pre zlepšenie ich vlastností sa niektoré poťahujú niklom, zinkom alebo chrómom.
Mosadzné hubice sú zvyčajne menej odolné ako medené, ale sú cenovo dostupnejšie a viac odolné proti rozstreku. Používajú sa pre nižšie ampére (100 až 300 A) a kratšie zvary. Pri vystavení extrémnemu teplu majú tendenciu topiť sa alebo horieť.
Medené hubice sú vysoko odolné, vhodné pre krátkodobé aj dlhodobé aplikácie. Sú schopné odolávať intenzívnemu teplu, preto môžu byť použité pri vyšších ampéroch (nad 300 A) v ťažkých priemyselných aplikáciách.
Pokovované (poniklované, pozinkované, pochrómované) hubice majú medené jadro potiahnuté niklom, zinkom alebo chrómom. Pokovovaním hubica získava vyššiu odolnosť voči rozstreku aj vyššiu odolnosť voči vysokým teplotám, pretože teplo odvádza namiesto jeho absorbovania. To znamená, že počas zvárania zostáva vnútorná aj vonkajšia časť hubice chladnejšia. V pokovovaných hubiciach sa spájajú výhody oboch kovov a hubica tak získava dlhú životnosť. Preto je používaná pre dlhé zváracie aplikácie vrátane robotiky.
Ako vybrať zváraciu hubicu pre MIG/MAG zváranie?
Na voľbu správnej hubice na zváranie CO2 - MIG/MAG vplýva viacero faktorov:
- zvárací prúd - čím vyšší je zvárací prúd, tým väčšia by mala byť veľkosť otvoru hubice. Aplikácie s vysokým napätím a vysokým prúdom zvyčajne vyžadujú vysoký prietok plynu, kedy hubica s veľkým vnútorným priemerom lepšie pokryje väčší zvarový kúpeľ ochranným plynom.
- vysoká teplota - pre vysokoteplotné aplikácie je lepšie použiť odolnú medenú hubicu, pre aplikácie s extrémnym teplom zvážte vodou chladené horáky,
- prístup k zvarovému spoju - ak je prístup k zvaru dostatočný, odporúčame širokú hubicu, čo zabezpečí dostatočné pokrytie plynom. V stiesnených podmienkach krátku alebo kónickú hubicu.
Napr. pri zváraní tupých spojov s hlbokými V-drážkami je otpimálne použitie malej kónickej hubice, aby zvarový kúpeľ bol v dostatočnej blízkosti. Pre aplikáciu s obmedzenýn priestorom alebo viditeľnosťou je najlepšou voľbou tiež malá hubica. - množstvo rozstreku - ak očakávate silný rozstrek, použite krátku hubicu s väčším otvorom, príp. mosadznú hubicu. Mosadzné dýzy majú dobrú odolnosť voči postreku a pri aplikáciách so stredným a nízkym teplom znesú viac manuálnej záťaže ako medené hubice. Mosadz stráca väčšinu výhod pri teplote vyššej ako 450 °C. Vyšší rozstrek je typický napríklad pri zaolejovanom povrchu, pozinkovanom základnom kove, zváraní čistým CO2, .. .
Pri výbere hubice odporúčame použiť najväčšiu možnú veľkosť otvoru hubice potrebného tvaru tak, aby ste dosiahli najlepšie pokrytie spoja ochranným plynom a zároveň mali najlepší prístup k zvaru. Zabezpečíte tým správne prúdenie ochranného plynu do zvarového kúpeľa a znížite možnosť kontaminácie. Veľký otvor hubice pomáha znižovať tiež hromadenie rozstreku, ktorý môže spôsobiť pórovitosť.
Tipy pre manipuláciu s hubicami
Aby ste získali čo najdlhšiu životnosť hubíc, je vhodné riadiť sa nasledujúcimi radami :
- pri manipulácii s hubicami dávajte pozor, aby na nich nevznikli ryhy alebo preliačiny, ktoré by umožnili priľnutie rozstreku a skrátili by jej životnosť,
- pravidelne kontrolujte, či sa na hubiciach neusadil rozstrek, v prípade potreby ich vyčistite,
- používajte separačné protirozstrekové spreje, pasty alebo kvapaliny, aby ste predišli usadeniu rozstreku na hubiciach,
- hubice udržujte čisté, aby ste zamedzili zaneseniu nečistôt do zvarového kúpeľa,
- pre lepšiu manipuláciu s hubicami, špičkou a ostatnými náhradnými dielmi horáka odporúčame aj zváracie kliešte, ktoré u nás nájdete v dvoch veľkostiach.
Zváracia hubica je veľmi dôležitá súčasť zváracieho horáku. Nazýva sa aj plynová hubica, zváracia dýza alebo plynová dýza. Úlohou hubice je smerovať ochranný plyn do zvarového kúpeľa, pomáhať hochrániť pred kontamináciou a chrániť kontaktnú špičku pred roztaveným kovom. Plynové hubice sa vyrábajú v rôznych prevedeniach a musia byť kompatibilné so zváracím MIG/MAG horákom. Výber správnej hubice môže mať významný vplyv na kvalitu, produktivitu a celkové náklady zváracích prác.
